造成1160立式加工中心零件變形的原因是什么

　　1160立式加工中心刀具不是越快越好，為什么要進行鈍化處理呢？其實，刀具鈍化并不是大家字面理解的意思，而是提高刀具使用壽命的方式。通過平整、拋光、去毛刺等工序提高刀具質量。這其實是刀具在精磨之后，涂層之前的一道正常工序。
 

　　刀具在成品前會經過砂輪刃磨，但是刃磨加工會造成不同程度的微觀缺口。1160立式加工中心在進行高速切削的同時微觀缺口會極易擴展，加快刀具的磨損和損壞?，F代的切削技術中對刀具的穩定性和精密性都有了嚴格要求，因此數控刀具在涂層前必須經過刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。
 

　　對于質量較輕，剛性差，強度弱的零件，加工過程中易受力受熱變形，加工報廢率高導致成本大幅上升。對于此類零件我們要先理解變形產生的原因：
 

　　1、受力變形：
 

　　此類零件壁薄，在夾緊力的作用下，在加工切削過程中容易出現薄厚不一的情況，而彈性較差，零件外形難以自行恢復。
 

　　2、受熱變形：
 

　　工件質地輕薄，切削過程中由于徑向力的作用，會引起工件的受熱變形，從而使工件的尺寸不準確。
 

　　3、振動變形：
 

　　零件在徑向切削力的作用下，容易產生振動和變形，影響工件的尺寸精度、形狀、位置精度和表面粗糙度。
 

　　4、易變形零件的加工方法：
 

　　以薄壁零件為代表的易變形零件，可以采用小進給量、大切削速度的高速加工切削形式，降低加工中工件受到的切削力，同時使大部分的切削熱被高速飛離工件的切屑帶走，進而降低工件溫度，減小工件的熱變形。